Aras erweitert den Digital Thread bis in die Fertigungsplanung mit dem ...

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Neuigkeiten → Die zunehmende Komplexität von Produkten und Fertigungsprozessen stellt Unternehmen vor die Herausforderung, Entwicklungs- und Fertigungsdaten durchgängig miteinander zu verknüpfen. Mit dem neuen Aras Digital Manufacturing Engineering Accelerator steht Fertigungsunternehmen jetzt eine Lösung zur Verfügung, mit der sie bereits in einer frühen Phase des Produktlebenszyklus fertigungsfähige Produktstrukturen erstellen, verwalten und kontrolliert steuern können. Der Accelerator basiert auf Aras Innovator und stellt gleichzeitig die Nachverfolgbarkeit zwischen Entwicklungsstücklisten (Engineering Bill of Materials, EBOM) und Fertigungsstücklisten (Manufacturing Bill of Materials, MBOM) sicher. In vielen Fertigungsunternehmen werden Fertigungsstücklisten oft erst dann in Tabellenkalkulationen oder ERP-Systemen neu erstellt, wenn die Entwicklungsstrukturen weitgehend feststehen. Einzelne Werke passen diese Strukturen dann an ihre lokalen Produktionsanforderungen an. Dadurch entstehen Unterschiede, die bei späteren Konstruktionsänderungen nur schwer nachzuvollziehen sind. Der Digital Manufacturing Engineering Accelerator erweitert die in der modularen Anwendungsbibliothek von Aras Innovator enthaltene Anwendung Manufacturing Process Planning (MPP) um eine zentral gesteuerte Ebene zur Definition von Fertigungsstrukturen. Teams können diese entweder aus den Entwicklungsstrukturen ableiten oder unabhängig davon erstellen. Bei der Entwicklung dieses PLM Solution Accelerators arbeitete Aras eng mit seiner japanischen Anwendergruppe JAMP zusammen, die mehr als 50 Unternehmen vertritt. Den Digital Thread bis in die Fertigungsplanung erweitern Durch die Verbindung von Produktentwicklung und Fertigung über einen gemeinsamen, kontrollierten Digital Thread können Fertigungsteams bereits mit der Planung beginnen, während die Konstruktion noch weiterentwickelt wird, ohne dass sie auf deren Abschluss warten müssen. Fertigungsentscheidungen und werksspezifische Anforderungen werden als strukturierte und nachvollziehbare Daten erfasst, statt in voneinander getrennten Tools oder im Wissen einzelner Mitarbeiter zu verbleiben. Der Digital Thread bildet somit die kontrollierte Datengrundlage für den Aufbau KI-gestützter Automatisierung. Schneller zum Mehrwert Die Aras Accelerators sind vorkonfigurierte Anwendungsvorlagen für anspruchsvolle PLM-Anwendungsfälle. Sie basieren auf bewährten PLM-Praktiken und lassen sich mithilfe der integrierten Low-Code-Werkzeuge schnell konfigurieren und an individuelle Anforderungen anpassen. Gleichzeitig bleibt die Kompatibilität mit zukünftigen Upgrades erhalten. Die wichtigsten Funktionen im Überblick • Kontrollierte Ableitung von EBOM zu MBOM: Fertigungsteile können aus Entwicklungsstücklisten abgeleitet, neu strukturiert, wiederverwendet oder unabhängig davon erstellt werden. Dabei werden sie als kontrolliert verwaltete Objekte geführt und bleiben mit den Engineering-Daten verknüpft. • Visuelle Erstellung von Fertigungsstücklisten: Eine parallele Ansicht von EBOM und MBOM ermöglicht die Erstellung und Überprüfung von Fertigungsstrukturen. • Werksspezifische und konfigurationsabhängige MBOMs: Die Gültigkeit von Fertigungsstücklisten lässt sich anhand verschiedener Kriterien verwalten, darunter Werk, Datum, Luftfahrzeugnummer (Tail Number), Standort, Instanz und konfigurierbare Gültigkeitsbedingungen. • Kontinuierlicher Abgleich: Fehlende Teile, ausschließlich in der Fertigung verwendete Komponenten, Mengenabweichungen und bewusst vorgenommene Unterschiede werden sichtbar gemacht, während sich Produkte weiterentwickeln. • Kontrolliertes Änderungsmanagement in der Fertigung: Änderungsanträge, Änderungsaufträge und Änderungsaufgaben in der Fertigung werden mit den entsprechenden Engineering-Änderungen verknüpft. • Eigenständige Fertigungsplanung mit enger Anbindung an das Engineering: Die Fertigung verwaltet ihre eigene, strukturierte Definition der Produktherstellung. Gleichzeitig bleibt die Verbindung zu den Engineering-Daten nachvollziehbar. So werden fertigungsspezifische Inhalte und lokale Entscheidungen als kontrolliert verwaltete Daten erfasst, statt in Tabellenkalkulationen oder im Wissen einzelner Mitarbeiter zu verbleiben. „Unsere Mitglieder haben sich eine Möglichkeit gewünscht, früher mit der Fertigungsplanung zu beginnen, ohne dabei die Nachverfolgbarkeit zu verlieren oder so viel Zeit für die erneute Eingabe und den Abgleich von Daten zwischen Produktentwicklung und Fertigung aufwenden zu müssen“, sagt Yutaro Mishima, Chairman von JAMP und Senior Director, Business Operation Group, DX Strategy Division bei Kawasaki Heavy Industries, Ltd. „Durch die direkte Verknüpfung von EBOM und MBOM erfasst der Accelerator die Anforderungen der einzelnen Werke als strukturierte Daten und stellt sicher, dass die Fertigung mit Konstruktionsänderungen Schritt halten kann. Eine flexibel anpassbare MBOM ist entscheidend, um auf Veränderungen reagieren zu können.“ Zu den weiteren frühen Anwendern der Lösung gehört der niederländische Luftfahrt- und Verteidigungszulieferer Aeronamic . „Der Digital Manufacturing Engineering Accelerator erweitert den Nutzen unserer Aras-Innovator-Umgebung. Er ermöglicht eine umfassendere Nachverfolgbarkeit komplexer Luftfahrtsysteme, unterstützt mehrere Standorte und erlaubt es unseren Engineering- und Fertigungsteams, ihre Stücklisten parallel zu entwickeln“, sagt Ronny Blaauwgeers, Director Manufacturing Engineering bei Aeronamic. „Das wird dazu beitragen, kostspielige Fehler zu reduzieren, die Produktivität im Engineering zu steigern, Produkte schneller auf den Markt zu bringen, flexibler zu reagieren und Materialverschwendung zu verringern.“ Der Digital Manufacturing Engineering Accelerator richtet sich an Unternehmen mit komplexen Produkten, häufigen Konstruktionsänderungen sowie einer standortübergreifenden und werksspezifischen Fertigung. Eine durchgängige Nachverfolgbarkeit ist für diese Unternehmen entscheidend, um Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Über Aras Aras bietet eine Digital-Thread-Plattform für Product Lifecycle Management und Engineering-KI. Aufbauend auf einer KI-nativen Low-Code-Architektur ermöglicht Aras die schnelle Bereitstellung flexibler Lösungen. Das Unternehmen verbindet Teams über Disziplinen und Funktionen hinweg mit geschäftskritischen Produktdaten und agentischer KI über den gesamten Produktlebenszyklus und die erweiterte Wertschöpfungskette hinweg. Besuchen Sie www.aras.com , um mehr zu erfahren, und folgen Sie uns auf YouTube , X , Facebook und LinkedIn . Aras Press Contact Arne Stuhr Thöring & Stuhr Kommunikationsberatung Tel.: +49 40 207 6969 83 Mobil: +49 177 3055 194 [email protected]